Indústria 4.0 é um termo coletivo para tecnologias e conceitos da organização da cadeia de valor. No interior das fábricas inteligentes e modulares da Indústria 4.0, sistemas ciber-físicos (CPS) monitoram processos, criam uma cópia virtual da realidade e tomam decisões descentralizadas. Através da Internet das Coisas (IoT), os CPS se comunicam e cooperam entre si e com seres humanos em tempo real, e através da Internet dos Serviços (IoS) são oferecidos serviços organizacionais internos e externos, utilizados por participantes desta cadeia de valor.
Esta dimensão trata da inserção de soluções de indústria 4.0 nos processos produtivos da empresa. Conectividade, Automação e Flexibilidade são alguns atributos avaliados nas questões que caracterizam os processos da empresa como 4.0.
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Comunicação máquina a máquina - Diferentes equipamentos, máquinas e sistemas estão conectados de forma a possibilitar a interação e troca de informações em tempo real.
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2,1Configuração de máquinas e equipamentos - Equipamentos integrados com sistema de produção, inteligentes e flexíveis.
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1,9Etapas de fabricação do produto - Etapas de fabricação do produto estão automatizadas, integradas e flexíveis.
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1,9Rastreabilidade - Por meio de sistemas de controle de movimentação, a rastreabilidade torna visível o conjunto de componentes utilizados no produto ao longo da cadeia de suprimentos (ex: certificação de origem mostra a autenticidade da produção).
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2,2Manutenção de máquinas e equipamentos - O processo baseado em dados permite análises preditivas que orientam ações preventivas de manutenção.
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2,2- Sistemas de planejamento e controle da produção da empresa recebe automaticamente dados e informações dos sistemas de fornecedores verificando qual a melhor programação de fabricação.
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1,8Esta dimensão têm dois componentes principais. O primeiro é que os produtos devem ser concebidos, desenvolvidos e produzidos de forma integrada para caracterizar uma indústria 4.0. O segundo componente é que nos conceitos atuais da indústria 4.0, os produtos devem ser plataformas para a oferta de serviços e para isso precisam ser inteligentes.
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Ciclo de Vida (PLM) - Sistemas que gerenciam o ciclo de vida do produto auxiliando decisões a respeito do desenvolvimento de produto, gestão, design e produção.
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1,8Inspeção - Sistemas automatizados de inspeção da qualidade nas etapas de fabricação e montagem do produto.
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2,0Produtos inteligentes - Os funcionários são capazes e incentivados a acessar os sistemas de informação da empresa, a tratar dados e compreender o valor das ferramentas digitais nas suas tarefas diárias.
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1,6Produto individualizado - capacidade de produzir pequenos lotes de forma eficiente onde o custo do produto individualizado é similar aos produzidos em massa.
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2,2Esta dimensão avalia a intensidade do uso de processos digitalizados de forma a integrar as áreas funcionais da indústria. Um aspecto importante desse uso é a integração entre as ferramentas de Tecnologia de Informação (TI) com os sistemas e mecanismos de tecnologia operacional (TO).
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- Sistemas de Tecnologia Operacional (TO) e Tecnologia de Informação (TI) estão integrados e são capazes de monitorar equipamentos, máquinas e sistemas para notificar eventos em tempo real.
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2,0Processamento de Dados Descentralizado - Equipamentos da empresa possuem sistemas embarcados que permitem a análise local de dados para aprimoramento de processos.
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1,8Comunicação Eficiente - A troca de informações é rastreável com gerenciamento robusto e automático de versões de arquivos. Assinatura digital, notificação de alterações e status são utilizados na empresa.
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1,9Análise de Dados Automatizada - Dados de processo tratados de forma automatizada e contínua. Os padrões observados são armazenados para melhorar a capacidade de predição de problemas futuros.
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1,9Interfaces de Dados Padronizada - Compatibilidade entre sistemas e equipamentos da empresa, permitindo sua conexão e troca de dados.
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1,9Segurança de TI - Sistemas informatizados seguem padrões de segurança da informação em conformidade com as melhores práticas da indústria.
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2,5Esta dimensão avalia as estruturas e processos de gestão de indústria. Os itens avaliados estão relacionados à prontidão organizacional e uso de processos suportados por tecnologias para a tomada de decisão em tempo real, controle distribuído e integração horizontal e vertical.
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Gestão Ágil - A capacidade de reconfigurar rapidamente estratégia, estrutura, processos, pessoas e tecnologia para oportunidades de criação de valor e proteção de valor (McKinsey, 2017).
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2,2Colaboração Dinâmica - Processos integrados de colaboração com seus parceiros de negócio (em especial fornecedores e clientes) o que lhe confere previsibilidade de demanda e outras tendências, permitindo tomar direcionamentos de forma mais rápida e eficaz.
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2,1Competências Digitais - Os funcionários são capazes e incentivados a acessar os sistemas de informação da empresa, a tratar dados e compreender o valor das ferramentas digitais nas suas tarefas diárias.
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2,2Uso de Pilotos - Novas tecnologias e soluções são implementados usando métodos de teste/experimentação/piloto para avaliação e decisão de implantação.
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